挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。精轧管的焊接工艺。
工艺：精轧管中的Cr、Mo、V等强烈的碳化物形成元素有使接头过热区产生再热裂纹的倾向。坡口机加工后(焊接前)MT检查，无裂纹、无缺陷，焊前坡口及周围表面清理(油污、除锈等)至见金属光泽;坡口装配避免强制组对。
焊接前整体或局部预热，焊缝两边各150mm范围内保证预热温度250～300度;层间温度应在预热温度控制范围内。
GTAW(纯Ar气体保护)：建议采用TIG-R31(含V)焊丝，直径2.5mm，电流100～140A。如果有一定壁厚，管径不是很小的话，建议采取GTAW+SMAW。SMAW：焊条采用R337，规格可以按实际情况来定。焊接完成后清理飞溅，加热至350～450℃，保温并缓冷的后热措施。12Cr1MoV 采用相应成分的耐热钢焊条，如R310、R312、R317、R316Fe，焊前预热250～350℃，焊后回火处理710～750℃。焊补缺陷或焊后不能进行热处理时，也可采用奥氏体钢焊条，如A302、A307。这时，由于焊缝与母材膨胀系数不同，同时在长期高温工作时还可发生碳的扩散迁移现象，而易于导致在融合区发生破坏。
精轧管 硬度是评定金属材料力学性能常用的指标之一。 精轧管 硬度的实质是材料抵抗另一较硬材料压入的能力。硬度检测是评价金属力学性能迅速、经济、简单的一种试验方法。硬度检测的主要目的就是测定材料的适用性，或材料为使用目的所进行的特殊硬化或软化处理的效果。对于被检测材料而言，硬度是代表着在一定压头和试验力作用下所反映出的弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。由于通过硬度试验可以反映金属材料在不同的化学成分、组织结构和热处理工艺条件下性能的差异，因此硬度试验广泛应用于金属性能的检验、监督热处理工艺质量和新材料的研制。
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一般情况下，建筑行业所需的管道用钢主要集中在三个领域：其一是我们常用的水、煤气(天然气)、消防用管等镀锌焊管;其二是建筑在建设过程中用的脚手架，这也是建筑行业一个重要钢管需求领域，其三则是建筑的排水管和供热管道。这三个领域是建筑行业中钢管的主要需求方向。
和油气管道运输中多用无缝钢管不同，建筑行业中所需的钢管多以焊管为主。之所以青睐焊管是因为这类钢管接头可以用直接焊接方式，操作方便，且埋入地基之后不会变形也不漏水，可靠。因此，焊管成了建筑行业钢管用钢的 。可是，和无缝钢管相比，焊管在耐腐蚀性等方面存在一定不足，因此，我们经常会看到住宅因为输水管道、输气管道老化而不断返修。但是，随着钢管行业新国标的贯标执行，这种情况可以得到大大改观。
以镀锌焊管这种建筑业常用的钢管为例，以前在上锌量没有固定的要求的时候，部分企业只是在表面镀一层锌，这类钢管在建筑采购使用之后用不到几年就会出现表层脱落的情况，进而整个钢管出现生锈的情况，严重损害了钢管的使用寿命
